Dongguan Aika Apparel Co., Ltd.
It totale oerflak berikt 3.000 kante meter, mei meardere grutte produksjeworkshops. De yndieling fan elke workshop is goed organisearre, en se binne mei-inoar ferbûn troch romme passaazjes, wêrtroch't de effisjinte stream fan grûnstoffen, healfabrikaten en ôfmakke guod yn it heule produksjeproses wurdt garandearre. Elke workshop is foarsjoen fan avansearre fentilaasje-, ferljochtings- en temperatuerkontrôlesystemen, wêrtroch't in noflike en feilige wurkomjouwing foar de meiwurkers ûntstiet en in sterke garânsje foar produksje fan hege kwaliteit wurdt levere.
Stylbefêstiging
Litte wy in bûtensportpak nimme dat sawol wynbestindich as reinbestindich is as foarbyld om it proses fan stylbefêstiging te yllustrearjen. De klant stelde in ûntwerpeasken foar, en frege om in pak dat geskikt is foar bûtenaktiviteiten lykas berchbeklimmen en kuierjen, dat poerbêste wyn- en reinbestindige prestaasjes hawwe moat, wylst komfort by it dragen en fleksibiliteit yn beweging garandearre wurde moat. Us ûntwerpteam reagearre daliks en, basearre op jierrenlange ûnderfining yn 'e sektor en in djip begryp fan' e behoeften fan bûtensporten, begon it ûntwerpplan te betinken. It totale oerflak berikt 3.000 kante meter, mei meardere grutte produksjeworkshops. De yndieling fan elke workshop is goed organisearre, en se binne mei-inoar ferbûn fia romme passaazjes, wêrtroch't de effisjinte stream fan grûnstoffen, healfabrikaten en ôfmakke produkten yn it heule produksjeproses wurdt garandearre. Elke workshop is foarsjoen fan avansearre fentilaasje-, ferljochtings- en temperatuerkontrôlesystemen, wêrtroch in noflike en feilige wurkomjouwing foar de meiwurkers ûntstiet en in sterke garânsje foar produksje fan hege kwaliteit wurdt levere.
Produksjeproses ûntbleate
Stylbefêstiging
Litte wy in bûtensportpak nimme dat sawol wynbestindich as reinbestindich is as foarbyld om it proses fan stylbefêstiging te yllustrearjen. De klant stelde ús syn easken foar, en frege om in pak dat geskikt is foar bûtenaktiviteiten lykas berchbeklimmen en kuierjen, dat poerbêste wyn- en reinbestindige eigenskippen hawwe moat, wylst komfort en fleksibiliteit by it dragen garandearre wurde. Us ûntwerpteam reagearre daliks en, basearre op jierrenlange ûnderfining yn 'e sektor en in djip begryp fan' e behoeften fan bûtensport, begûnen se it ûntwerpplan te betinken. Se tekenen meardere ûntwerpsketsen, fan 'e styl fan' e kraach, de posysje fan 'e ritsen, oant de grutte en foarm fan' e bûsen, en elk detail waard sekuer ferfine. Bygelyks, de kraach is ûntworpen as in steande kraach, dy't de ynfal fan kâlde wyn effektyf kin blokkearje; de ritsen binne selektearre as wetterdichte ritsen om te soargjen dat reinwetter net penetrearret; it bûseûntwerp is in skeane bûse mei in rits, dy't handich is foar it opslaan fan items en net gefoelich is foar fallen. Nei meardere kommunikaasje en oanpassingen mei de klant waard de befredigjende styl úteinlik bepaald.
Stof- en grutteseleksje
Wat de stof oanbelanget, binne wy ús goed bewust fan 'e krúsjale ynfloed dêrfan op 'e prestaasjes fan sportklean. Foar dit bûtensportpak biede wy klanten in ferskaat oan profesjonele stofopsjes. Bygelyks, de GORE-TEX-stof, dy't poerbêste wetterdichte en ademend eigenskippen hat, kin rein foarkomme, wylst it lichemsfocht fluch ôffierd wurdt, wêrtroch it lichem droech bliuwt; en de polyesterstof mei poerbêste wynbestriding biedt, nei spesjale behanneling, net allinich wynbeskerming, mar hat ek in bepaalde slijtvastheid, dy't him oanpast oan komplekse bûtenomjouwings. Klanten kinne har karren meitsje op basis fan har easken foar kosten en prestaasjes.
Wat grutte oanbelanget, biede wy in breed oanbod fan maten, fan ekstra lyts oant ekstra grut, om te foldwaan oan 'e behoeften fan klanten fan alle lichemstypen. Derneist leverje wy foar guon klanten mei spesjale lichemsfoarmen ek OEM-oanpassingstsjinsten. Op basis fan 'e detaillearre maten dy't troch de klanten levere wurde, oanpasse wy de klean presys om te soargjen dat elke klant in goed passende sportoutfit kin drage.
Offerte en leveringsskema-antwurd
Nei it befêstigjen fan 'e styl, stof en oare ynformaasje sil ús bedriuwsteam gau in offerte jaan op basis fan kostenberekkening. De kostenberekkening dekt de kosten fan elke keppeling, lykas it oanskaffen fan grûnstoffen, produksjeferwurking en ferfier, wêrtroch't de krektens en rasjonaliteit fan 'e offerte garandearre wurdt. Foar dit bûtensportpak sille wy in detaillearre offerte jaan troch rekken te hâlden mei faktoaren lykas de priis fan 'e stof en de kompleksiteit fan it produksjeproses. Tagelyk sille wy de klant dúdlik ynformearje oer de levertiid. Yn 't algemien is de tiid foar stekproefproduksje 3-10 dagen, en de produksjetiid foar bulkguod is 20-30 dagen. Dizze levertiid is ôflaat fan ús jierrenlange produksjeûnderfining, kombineare mei de produksjekapasiteit fan 'e fabryk en de oarderplanning. It kin de kwaliteit fan it produkt garandearje en ek safolle mooglik foldwaan oan 'e tiidseasken fan' e klanten.
Produksjeplanningssyklus
Sadree't de klant de bestelling befêstiget en de boarch betellet, sille wy de fêststelde produksjesyklus fan 20-30 dagen foar de bulkproduksje strikt folgje. Tidens dit proses sil ús produksjebehearsysteem detaillearre behear útfiere fan it heule produksjeproses. Fan 'e oankeap en opslach fan grûnstoffen oant de foarútgong fan elke produksjefase, en oant de ynspeksje en ferpakking fan 'e ôfmakke produkten, elke stap hat dúdlike tiidsknopen en ferantwurdlike persoanen. Bygelyks, yn 'e oanskaffingsfase fan grûnstoffen sil de oankeapôfdieling foarôf kommunisearje mei leveransiers fan hege kwaliteit om te soargjen dat de stoffen en accessoires op 'e tiid en yn kwantiteit oankomme; de produksjeworkshop sil it produksjeplan regelje op basis fan 'e prioriteit fan' e bestelling en de kapasiteit fan 'e apparatuer, wêrby't de effisjinte wurking fan' e produksjeline ridlik garandearre wurdt, de produksjesyklus strikt folge wurdt en produkten fan hege kwaliteit op 'e tiid levere wurdt.
Foarbyldproduksje
De produksje fan stekproeven is in krúsjale stap yn it garandearjen fan 'e kwaliteit fan it einprodukt. Us technici sille soarchfâldich stekproeven meitsje op basis fan it befêstige ûntwerp en de grutte. Se brûke profesjonele tekenark om de patroanen fan elk diel fan 'e klean presys te tekenjen, en derfoar te soargjen dat elke line en elke hoeke presys is. Tidens it produksjeproses fan 'e stekproef wurde it komfort fan it dragen fan 'e klean en de ergonomyske prinsipes tidens beweging folslein yn oerweging nommen. Bygelyks, passende ûntspanning wurdt tafoege oan 'e gewrichtsgebieten om beweging te fasilitearjen. Nei't de produksje fan 'e stekproef foltôge is, wurde de stekproefklean makke. Deselde stoffen en accessoires as de haadproduksje wurde selektearre, en erfarne kleermakkers binne ferantwurdlik foar it naaien. Tidens it naaiproses wurde operaasjes strikt útfierd neffens de ûntwerpeasken en prosesnormen. De stekôfstân en triedpatroanen fan elke naad wurde konsekwint hâlden. Nei't de stekproefklean foltôge binne, wurdt in wiidweidige ynspeksje en pasfoarm útfierd. Alle details wurde net oersjoen, fan 'e glêdens en symmetry fan it uterlik oant it komfort en de pasfoarm tidens it dragen. As der problemen fûn wurde, sille de stekproeven en stekproefklean op 'e tiid oanpast en ferbettere wurde oant de klant folslein tefreden is mei de stekproeven.
Snijden en naaien
Yn it snijproses brûke wy avansearre kompjûter-stipe ûntwerp (CAD) en kompjûter-stipe snijsystemen (CAM). Technici fiere de foarbyldgegevens yn yn it CAD-systeem, dat automatysk de meast optimale snijlayout genereart op basis fan 'e breedte en layouteasken fan' e stof, wêrtroch't it gebrûk fan 'e stof maksimalisearre wurdt en ôffal safolle mooglik fermindere wurdt. Dêrnei kontrolearret it CAM-systeem de snijapparatuer om presys te snijen neffens it layoutdiagram. De snijgereedschappen fan 'e snijapparatuer binne skerp en tige presys, wêrtroch't de snijrânen netjes en glêd binne mei minimale flaters. Foar guon kompleksfoarmige komponinten, lykas mouwen en kragen, kin de snijapparatuer se ek perfekt behannelje, wêrtroch't de krektens fan it snijen garandearre wurdt.
It naaiproses lit folslein de treflike feardigens fan ús arbeiders sjen. Se brûke passende naaimetoaden neffens ferskate ûnderdielen en funksjonele easken. Bygelyks, foar de naden fan klean brûke se metoaden lykas plat naaien en overlocknaaien om te soargjen dat de naden stevich en flak binne; foar gebieten dy't gefoelich binne foar slijtage, lykas manchetten en broekspijpen, ferheegje se de sterkte en tichtens fan 'e naailinen; foar gebieten dy't wetterdichting nedich binne, lykas naden, brûke se wetterdichte ôfslutingsstrips foar behanneling om te foarkommen dat wetter deryn sipelt. Tidens it naaiproses kontrolearje de arbeiders de kwaliteit fan elke naailin strikt en kontrolearje se regelmjittich de naaldôfstân en stekpatroanen fan 'e naaimasine om de stabiliteit fan 'e naaikwaliteit te garandearjen.
Strijken
Strijken is in wichtige stap yn it ferbetterjen fan 'e kwaliteit fan klean. Us strijkwurkpleats is foarsjoen fan avansearre strijkapparatuer, dy't temperatuer, druk en stoomvolume presys kontrolearje kin. De strijktechnici sille de passende strijkparameters oanpasse neffens de stofeigenskippen en styleasken fan 'e klean. Bygelyks, foar katoenen stof wurdt de temperatuer binnen in passend berik kontroleare om fergeling of deformaasje fan 'e stof troch tefolle waarmte te foarkommen; foar syntetyske fezels wurdt de temperatuer passend ferlege om te foarkommen dat de stof smelt. Tidens it strijkproses sille de technici elk diel fan 'e klean foarsichtich strijke, ynklusyf de kraach, manchetten en hoeken, en omtinken jaan oan it behâld fan 'e foarm en it silhouet fan 'e klean. Troch ynventyf techniken sil de klean knapperder, moaier wurde en in goede tekstuer sjen litte.
Kleanynspeksje
Wy hawwe strange noarmen en prosedueres foar kleanynspeksje om te soargjen dat elk produkt dat de fabryk ferlit foldocht oan de hege kwaliteitseasken. De ynspekteurs sille in wiidweidige ynspeksje útfiere fan 'e ôfmakke produkten neffens de noarmen, en meardere aspekten behannelje lykas uterlik, grutte, naaikwaliteit, stofprestaasjes, ensfh. De uterliksynspeksje kontrolearret benammen oft de kleur fan 'e klean unifoarm is, oft der kleurferskil is, oft it oerflak glêd is, oft der rimpels, flekken en skea binne, ensfh.; de grutte-ynspeksje sil profesjonele mjitynstruminten brûke om de ôfmjittings fan 'e klean op alle ûnderdielen sekuer te mjitten, en derfoar te soargjen dat de ôfmjittings binnen it tastiene flaterberik binne; de naaikwaliteitsynspeksje sil kontrolearje oft de stekken stevich binne, oft der brutsen of oersleine stekken binne, oft de nadenrânen kreas binne, oft de knoppen, ritsen en oare accessoires stevich ynstalleare binne en soepel wurkje; de stofprestaasje-ynspeksje sil de wetterdichte, wyndichte en ademend eigenskippen testje, bygelyks troch in reinomjouwing te simulearjen om de wetterdichte prestaasjes te testen, mei profesjonele ynstruminten om de ademend prestaasjes te testen, ensfh. Allinnich produkten dy't strange ynspeksje hawwe trochstaan wêrby't alle yndikatoaren oan 'e easken foldogge, kinne frijjûn wurde. Foar 不合格-produkten wurde se weromjûn foar opnij bewurking of sloopt, en meie se nea op 'e merk komme.
Technyske en apparatuerfoardielen
Avansearre produksjeapparatuer
Us fabryk is foarsjoen fan in searje ynternasjonaal avansearre produksjefoarsjennings, dy't krúsjaal binne foar it garandearjen fan effisjinte produksje en poerbêste kwaliteit. Ien fan dizze foarsjennings is de yntelliginte snijmasine, dy't gebrûk makket fan avansearre kompjûter-stipe ûntwerp (CAD) en kompjûter-stipe snijtechnologyen (CAM). It kin de ûntwerpgegevens fluch en sekuer lêze en snijden útfiere op basis fan 'e foarôf ynstelde patroanen. Yn ferliking mei tradisjoneel hânmjittich snijden kin de snijnauwkeurigensflater fan 'e yntelliginte snijmasine binnen in heul lyts berik wurde kontroleare, wêrtroch stofôffal feroarsake troch snijflaters signifikant wurdt fermindere. Boppedat is de snijsnelheid rap, wêrtroch it it snijen fan in grutte hoemannichte stof yn in koarte perioade kin foltôgje, wêrtroch de produksjeeffisjinsje sterk ferbettere wurdt. Neffens statistyk is nei it brûken fan 'e yntelliginte snijmasine de effisjinsje fan it snijproses mei [X]% tanommen en is it gebrûksnivo fan 'e stof mei [X]% tanommen.
De automatyske naaiapparatuer is ek in wichtich hichtepunt fan 'e fabryk. Dizze apparaten hawwe heech automatisearre funksjes en kinne automatysk ferskate komplekse naaiprosessen foltôgje, lykas rjochte stiksels, bûgde stiksels en zoomstiksels. Se naaie net allinich mei in hege snelheid, wêrby't elke minút [X] stekken kin berikke, mar hawwe ek unifoarme en stevige stekken, mei stabile en betroubere naaikwaliteit. Bygelyks, by it naaien fan 'e naden fan bûtensportklean kin de automatyske naaiapparatuer de spanning en naaldôfstân fan 'e stiklinen presys kontrolearje, wêrtroch't de naden glêd en moai wurde, en de duorsumens fan 'e klean ferbettere wurdt. De automatyske naaiapparatuer kin ek ferbûn wurde mei de yntelliginte snijtafel foar gegevensútwikseling, wêrtroch in naadleaze ferbining fan snijden oant naaien berikt wurdt, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit fierder ferbettere wurde.
Tapassing fan ynnovative technologyen
Neist avansearre apparatuer brûkt ús fabryk ek aktyf ynnovative technologyen om klanten produkten en tsjinstûnderfiningen fan hegere kwaliteit te bieden. 3D-printtechnology spilet in unike rol yn ús produksje. Tidens de produktûntwikkelingsfaze brûke wy 3D-printtechnology om fluch kleanprototypen te produsearjen. Troch it trijediminsjonale model fan 'e klean te ûntwerpen mei 3D-modellearsoftware, en dan it model te printsjen mei in 3D-printer, kinne de styl, struktuer en details fan 'e klean fisueel demonstrearre wurde. Dit proses ferkoartet net allinich de tiid foar prototypeproduksje signifikant, fan 'e tradisjonele ferskate dagen of sels wiken nei mar in pear oeren, mar makket ek rappe oanpassingen en modifikaasjes mooglik op basis fan feedback fan klanten, wêrtroch't de ûntwikkelingseffisjinsje ferbettere wurdt en de ûntwikkelingskosten fermindere wurde.
By de produksje fan oanpaste klean lit 3D-printtechnology opmerklike foardielen sjen. It kin persoanlike oanpassing fan klean berikke op basis fan 'e lichemsgrutte en yndividuele behoeften fan' e klant. Bygelyks, by it oanpassen fan profesjonele sportklean foar atleten, kin 3D-scannen brûkt wurde om de lichemsgegevens fan 'e atleet te krijen, en dan kin 3D-printtechnology brûkt wurde om presys klean te produsearjen dy't passe by de lichemskurven fan' e atleet, wêrtroch bettere stipe en komfort wurde levere, wylst de wjerstân tidens oefening wurdt fermindere.
De firtuele fittingtechnology is ek in ynnovative tsjinst dy't wy ús klanten oanbiede. As klanten kieze foar sportklean op maat, hoege se allinich har lingte, gewicht, lichemsmjittingen, ensfh. yn te fieren fia mobile tillefoans of kompjûterterminals, en se kinne har firtuele ôfbylding generearje op it firtuele fittingplatfoarm en ferskate stilen sportklean passe. De firtuele fittingtechnology brûkt augmented reality (AR) en keunstmjittige yntelliginsje (KI) technologyen, dy't it draacheffekt fan 'e klean realistysk kinne simulearje, ynklusyf de tekstuer, kleur, styl fan 'e klean, en de rimpels dy't feroarje ûnder ferskate bewegingen. Klanten kinne it firtuele fittingeffekt fanút ferskate hoeken observearje en it ek fergelykje mei oare stilen, wêrtroch't se de kleanstyl en grutte dêr't se tefreden mei binne yntuïtiver en krekter kieze, wêrtroch't de problemen fan it werombringen of wikseljen fan guod fanwegen ûngeskikte maten of ûnfoldwaande stilen foarkommen wurde, en de winkelûnderfining en tefredenheid fan klanten ferbetterje.
Teamgeast
Profesjoneel ûntwerpteam
Us ûntwerpteam kin beskôge wurde as in samling fan yndustryeliten. De measte teamleden binne ôfstudearre oan bekende moadeûntwerpkolleezjes yn binnen- en bûtenlân, lykas it Central Saint Martins College of Art and Design en de Donghua University School of Fashion and Art Design. Se hawwe solide profesjonele kennis en in djippe artistike eftergrûn. Gemiddeld hawwe se mear as [X] jier wurkûnderfining yn sportkleanûntwerp en hawwe se meidien oan 'e produktûntwerpprojekten fan in protte bekende sportmerken, wêrby't se in rike praktyske ûnderfining opdien hawwe.
Wat ynnovaasjemooglikheden oanbelanget, hat it ûntwerpteam altyd foarop stien op it mêd fan moadetrends en sporttechnology. Se folgje de ûntwikkelingen yn 'e ynternasjonale sportkleanmerk nau, dogge yngeand ûndersyk nei nije materialen en nije prosessen, en ûndersykje kontinu de perfekte yntegraasje fan funksjonaliteit, komfort en moade yn sportklean. Bygelyks, by it ûntwerpen fan in kompresjeklean foar rinnen, hawwe de ûntwerpers mei moed in nij type yntelliginte temperatuerregulearjende stof oannaam. Dizze stof kin de ynterne temperatuer fan it klean automatysk oanpasse oan 'e bewegingsstatus fan' e drager en de omjouwingstemperatuer, wêrtroch't har komfort behâlden wurdt. Tagelyk hawwe se, wat stylûntwerp oanbelanget, hjoeddeistige populêre geometryske patroanen en fluorescerende eleminten opnommen, wêrtroch't it kompresjeklean net allinich útsûnderlik goed presteart by it sporten, mar ek in modieuze styl werjout as it deistich droegen wurdt. It team bringt elk jier tsientallen nije ûntwerpkonsepten út, en sawat [X]% fan dizze ûntwerpen wurde úteinlik tapast op werklike produkten, wêrtroch't ús klanten in trochgeande stream fan nije karren krije.
Erfarne arbeider
De arbeiders yn ús fabryk binne de solide garânsje foar produktkwaliteit. Se hawwe allegear in rike wurkûnderfining, mei in gemiddelde wurktiid fan mear as [X] jier. In protte fan harren binne fanôf it begjin by de fabryk kaam en hawwe de groei en útwreiding meimakke. Se binne goed thús yn elk produksjeproses. Yn 'e naaideksje is d'r in betûfte feteraanarbeider dy't betûft is yn ferskate komplekse naaitechniken. Hy is benammen betûft yn it behanneljen fan 'e ûnderdielen dy't spesjale stiksels en fersterking nedich binne yn bûtensportklean. By it naaien fan 'e skouders en elbows fan in profesjoneel berchbeklimmingspak brûkte hy syn treflike feardigens en in spesjale dûbele triednaaimetoade om de sterkte fan dizze maklik te fersliten ûnderdielen mei [X]% te fergrutsjen, wylst de fleksibiliteit fan it klean bewarre bleau en de beweging fan 'e drager net beynfloede waard.
Yn 'e strijkworkshop is der in master dy't yngeand bekend is mei de strijkparameters en techniken foar ferskate stoffen. Oft it no giet om lichtgewicht, fluchdrogende stoffen of dikke, wyndichte stoffen, hy kin de meast geskikte temperatuer, druk en stoomvolume oanpasse oan 'e skaaimerken fan' e stof, wêrtroch't de strijkte klean flak, stiif en mei de bêste tekstuer wurde. Hy hat ek in unike strijkmetoade ûntwikkele dy't de fijne rimpels en merken op 'e stof feardigens kin ferwiderje, wêrtroch't de kwaliteit fan it uterlik fan 'e produkten signifikant ferbettere wurdt. Dizze erfarne arbeiders soargje net allinich foar produktkwaliteit mei har treflike feardigens, mar jouwe har ûnderfining en techniken ek troch oan nije meiwurkers troch middel fan lesjaan en demonstraasjes, wêrtroch't in goede erfskipssfear ûntstiet en de trochgeande produksje fan hege kwaliteit fan 'e fabryk garandearre wurdt.
Kwaliteitskontrôle
Strikt kwaliteitsynspeksjesysteem
Wy binne ús der tige fan bewust dat kwaliteit de libbensline is fan in bedriuw. Dêrom hawwe wy in strang en wiidweidich kwaliteitsynspeksjesysteem oprjochte, dat elke stap fan 'e oanskaf fan grûnstoffen oant de produksje fan produkten strang kontrolearret. Yn 'e oanskaf fan grûnstoffen hawwe wy langduorjende en stabile gearwurkingsferbannen oprjochte mei wrâldwiid bekende leveransiers. De stoffen en accessoires dy't troch dizze leveransiers levere wurde, moatte oan ús strange noarmen foldwaan. Nei't elke partij grûnstoffen oankomt, fiere wy strange ynspeksjes út, ynklusyf analyze fan stofkomponinten, kleurechtheidstests, fysike prestaasjetests, lykas sterkte- en duorsumenstests foar accessoires. Allinnich de ynspektearre grûnstoffen kinne it produksjeproses yngean, wêrtroch't de produktkwaliteit fan it begjin ôf garandearre wurdt.
Pleatsingstiid: 10 jannewaris 2026
